达泽希配电柜防凝露堵料,生产电力箱柜自流平高分子防凝露防潮封堵剂作用

颜色 ：灰色/颜色可调 耐液体试验 ：无变化

介电常数 ：4.720 防水性能 ：优

体积电阻率 ：1.78E+12Ω.m 防潮效果 ：优

混合后温度 ：26度 成型时间 ：4小时

混合粘度 ：4200-5000 可否返修 ：可返修
检测机构 ：SGS

成型硬度 ：45度 固化成型条件 ：常温/自然，可加温，抽真空

混合比例 ：10比1 适用温度 ：-55至+260

耐电压 ：无击穿或闪络

表面电阻率 ：1.10E+14Ω/sq

流平时间 ：15分钟/可调

附着性能 ：优导

导热系数W/mk ：≥0.8

开始固化 ：混合后15分钟/可调

热老化测试 ：无可见变化

电气强度 ：16.34kV/mm

完全固化 ：12小时

介电绝度kV/mm ：≥25

产品比重 ：1.36

基本固化 ：4小时

阻燃性能 ：UL94v-0

以上性能数据均在25℃，相对湿度50%固化1天后所测。

防火防凝露封堵材料也叫高分子防潮封堵剂，是用于变电户外端子箱、机构操作箱、电动刀闸箱、高低压开关柜、汇控单元柜、户外环网柜等箱柜的新型环保防潮密封剂，具有粘度低、流动性好、容易渗透等特点，有效防止小动物等从地下进入封闭柜内，从而降低安全隐患，能实现柜内密封防潮，可防止电缆夹层或沟道潮湿空气深入柜内，给生产运行设备提供坚固的防护屏障。

　　二、使用方法：

　　1，使用前，把A组份充分搅拌均匀，再将B组份充分摇匀。

　　2，混合时，应遵守A组份：B组份=10:1的重量比

　　3，该产品为常温固化产品，灌注好后置于室温固化，基本固化后进入下一道工序，深度固化需要12小时。环境温度和湿度对固化有较大影响，如环境湿度过低，容易影响材料的粘结性能，可考虑在A组份内按比例添加千分之一的水分，或在环境内防止加湿器。需注意的是，加水份的同时材料可操作的时间会相应缩短。

高分子防潮封堵剂施工：
1、先做好材料用量的预算：高分子防潮封堵剂密度为1.45±0.5之间，厚度一般为1-2公分，一平米用量范围在6KG左右。
2、做好箱体密封面堵漏工作：为避免封堵剂从缝隙漏料，一般用锡/铝胶布或者防火泥封堵住有漏口、缝隙的地方，再将多于的线路用胶布规整好，准备封堵施工。
3、施工：将A剂用手电转搅拌20-30秒，防止有沉降，再将B剂放入A剂中混合搅拌1分钟左右，施工于目标区域，封堵剂常规操作时间为15-20分钟（可进行调节），可自动流平；如果箱体面积较大，也可以借助铲刀或者刷子加快封堵剂的散开速度。
4、等待硫化：浇筑施工完毕后，等待封堵剂硫化成型，初步硫化成型时间为4小时，受环境影响有所变化。完全硫化成型时间为24小时。
注：施工需注意封堵好漏口，避免漏掉封堵剂材料，造成浪费。因环境温度与湿度会影响封堵剂的操作时间，使用前建议做小测试，如需延长操作时间，可将B剂比例调至10:0.8，不可低于0.7，以免影响硫化效果。

电力环网柜，配电柜，电缆沟等设备都会出现凝露的问题，凝露严重会导致电路短路，火灾等的危害，对于电力设备我们要做好防凝露措施，现在很多电力设备箱体因为天气和环境原因很容易在内部形成凝露，从而导致电力设备不能够正常的运转，我们要及早的做好防护，我们对于电力设备防凝露治理要及早做，防火防凝露封堵组料，这种封堵组料采用两种组料混合浇筑，自流平的密封方式，封堵面积比较大，封堵效果好，具有防水防潮，隔热，阻燃的效果，可以阻止电力箱体内部温差过大形成凝露的问题。

高分子防火防潮封堵剂是一种低粘度双组分的高分子活性材料，可以在天然的环境里固化，本品在固化反应中不产生任何副产物，可以应用于PP、PC、ABS、PVC和电缆材料的表面，可以在-50℃—200℃的环境下使用，具有绝缘、防潮、阻燃、耐老化、环保等特性，低粘度易流平，操作反应时间范围大，对工况场景的适应性大，底部封堵2至3厘米就可以达到防潮封堵的效果，对于高密集的线束结构以及底板空间狭小的柜体尤为适应，组料分为A组（灰色）和B组（透明）液体。现场施工混合搅拌均匀即可倒入电箱柜内自流平，操作简便。适应于：高低压开关柜、箱式变电站、电缆分支箱、环网柜、美式箱变、端子箱、风力箱变、光伏箱、高铁箱变及其他电力设备电缆室等防凝露封堵。

高分子防火防潮封堵剂应用高分子聚合物混合技术，采用高活性化学物质配方，对电气设备底部缝隙形成充分密封；能够耐受自然温度冻融循环和恶劣环境，不变形不变质不开裂，持久免维护，与金属材质电缆护套材质均可紧密粘合，而且不产生化学反应；使用方法简单快捷，是电网电气设备运行，防潮密封作业的方案之一。因此，为了防止凝露的产生影响电力设备的正常运行。使用高分子防火防潮封堵剂可防止电缆夹层或沟道潮湿空气渗入柜内，是电力运行设备适用的防护产品。