多功能密封胶,电子元器件固定粘接电源白胶密封胶

序号 项目 单位 技术指标
1 外观 -- 白色膏状
2 表干时间 min ≤20
3 固化速率 mm/24H ≥3
4 固化类型 -- 脱醇型
5 比重 g/cm3 1.29±0.05
固化后：
序号 项目 单位 技术指标
1 硬度 Shore A 42±5
2 拉伸强度 MPa ≥1.1
3 剪切强度 MPa ≥0.92
4 断裂伸长率 % ≥200
5 介电常数 100KHz ≤2.9
6 介电强度 KV/mm ≥15
7 体积电阻率 Ω.cm 1.0×1014
注：以上性能数据均在温度25±2oC，相对湿度50±5%条件下，固化7天后测试所得。

单组份脱醇型室温潮气 固化液体导热硅胶，具有对电子器件冷却和粘接的功效。固化成硬度较高的弹性体，并与其接触表 面紧密贴合以降低热阻,从而有利于热源与其周围 的散热片、金属壳及外壳的热传导。本产品在无底涂的情况下可对包括铜，铝在内的金属， 塑料，陶瓷，玻璃等界面提供很好的粘接性能。 固化前可在一定的压力下流动，固化后具有很好 的粘接性能和介电性能。 本产品的固化形式为脱醇型，对金属和非金 属表面不产生腐蚀。

单组份室温固化硅胶是一种铝壳或塑料管包装的粘稠液或膏状的胶料，它能在室温下与空气中的水分结合引起交联，硫化成为弹性体，它是一种优良的金属及非金属材料的粘结剂和密封胶。固化后的胶体，充分的发挥有机硅材料的电器特性，在宽广的温度范围内（-60～250℃），具有抗拉伸、振动、和冲击的能力；并且具有的耐侯性、耐热性、耐寒性、疏水性和导热性能。

704硅橡胶操作
1，表面清理：将留存在介面处和装配凹陷部位的油脂、水份、尘埃、表面赃污、残留密封胶等杂质和污染物全部清除干净；
2，施胶：拧开（或削开）胶管盖帽，好根据施胶面的大小决定削胶管的大小尺寸，将胶液挤到已清理干净的表面，使之分布均匀，将被粘面合拢固定即可；
3，固化：将涂好的部件放置于平稳处, 未固化前不要随意挪动,被粘好或密封好的部件置于空气中让其自然固化，在24小时内(室温及60%相对湿度,胶将固化2-4mm的深度,如果部位胶体较深,尤其在不容易接触到空气部位.完全固化的时间会延长,如果温度、湿度较低，固化时间也将延长。

704硅橡胶储存与包装
1，单组份电子导热硅胶需在-10-25℃以下阴凉干燥环境中密闭储存，储存期为6-9个月，存放时间越长表干越慢，佳使用期为自生产之日起7个月内使用；
2，产品属于非危险品，可按一般化学品运输。小心在运输过程中泄漏，避免挤压、碰撞或硬划伤；
3，超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。
4，包装可定；

主要用于电子行业、LED行业、工艺品行业广泛应用于：LED全套管软灯条灌胶及灯具、防水电源、电子产品、电缆线头、手工艺品等产品灌胶，灵活性高的手持式灌胶工艺；在其它行业上也得到了广泛的应用。
1．传统的人工灌胶存在很多劣势：
2．完全手工操作，配比不准，胶量不均匀，造成胶水不干等不良，使产品合格率降低。
3．人工灌胶速度慢，产量提不起来。
4．人工招聘、管理难度大。
5．纯人工造成的胶水浪费大。
6．本机器可以完全解决以上问题，能为客户节省成本，提高产品质量和产量，成为客户迈向率生产的重要工具。